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中試型微射流高壓均質(zhì)機的工作原理是什么?

更新時(shí)間:2024-06-21瀏覽:290次

  中試型微射流高壓均質(zhì)機是一種用于實(shí)驗室或中試規模生產(chǎn)中的設備,主要用于將不同密度、不同粘度的液體和固體進(jìn)行高效混合、分散和乳化。通常應用于化工、制藥、食品、化妝品等行業(yè)中,以實(shí)現物料的均質(zhì)化處理。
 
  中試型微射流高壓均質(zhì)機的工作原理如下:
 
  1、進(jìn)料與加壓:原料通過(guò)進(jìn)料系統被送入均質(zhì)機內,然后由高壓泵進(jìn)行加壓。高壓泵可以是活塞泵、柱塞泵或其他類(lèi)型的泵,其作用是將物料壓力提升到所需的工作壓力,這個(gè)壓力通常在幾百到幾千巴(bar)之間。
 
  2、微射流作用:加壓后的物料被送入微射流室,這里設計有特殊的微通道結構,當物料通過(guò)這些微通道時(shí),會(huì )因為通道的收縮和擴張產(chǎn)生的流速和強大的剪切力。
 

中試型微射流高壓均質(zhì)機

 

  3、高速撞擊與空穴效應:在微射流室內,由于流速高,物料內部的液體會(huì )高速撞擊到通道的壁面上,同時(shí)因為壓力的急劇下降,會(huì )產(chǎn)生空穴效應,即液體內部形成微小的氣泡,隨后這些氣泡在高壓下迅速坍塌,釋放出巨大的能量,進(jìn)一步促進(jìn)物料的分散和乳化。
 
  4、均質(zhì)化:經(jīng)過(guò)微射流室處理后的物料實(shí)現了高度均質(zhì)化,顆粒尺寸顯著(zhù)減小,分布也更加均勻。物料的乳化和分散效果得到顯著(zhù)提升,滿(mǎn)足特定的工業(yè)應用需求。
 
  5、出料:均質(zhì)化后的物料通過(guò)出口離開(kāi),可以直接進(jìn)入下一步的加工流程或者收集起來(lái)。
 
  中試型微射流高壓均質(zhì)機的特點(diǎn)包括處理效率高、能耗低、物料溫升小、對物料的破壞性小等。由于其能夠提供連續的生產(chǎn)過(guò)程,因此在實(shí)驗室規模放大到工業(yè)生產(chǎn)規模的過(guò)程中,它是驗證工藝參數和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。此外,由于其工作原理的特殊性,特別適合于處理難以混合或乳化的物料,如高粘度流體、含有固體顆粒的懸浮液等。

 

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